1. 選材

- 挑選質地均勻、無裂紋、無雜質的天 然大理石原石，這類石材結晶細密、硬度高，適合加工高精度平臺。
- 對原石進行質量檢測，確保材質穩定性符合生產標準。

2. 切割成型

- 用數控切割機將原石按設計尺寸切割成粗坯，去除表面風化層和瑕疵部分。
- 切割過程中需控制精度，為后續加工預留適當余量。

3. 粗磨與細磨

- 粗磨：使用砂輪或磨石去除切割痕跡，使表面初步平整，調整平面度誤差至較小范圍。
- 細磨：換用更細的磨料進一步打磨，提升表面光滑度，減少微觀凹凸。

4. 時效處理

- 將粗加工后的半成品進行自然時效或人工時效處理，釋放內部應力，避免后續使用中因應力變化導致變形。
- 自然時效通常需放置數月甚至數年，人工時效則通過溫控等方式加速應力釋放。

5. 精磨與校準

- 精磨：用高精度研磨設備進行精細研磨，使表面粗糙度達到Ra0.02-0.1μm，接近鏡面效果。
- 校準：使用激光干涉儀、水平儀等高精度儀器檢測平面度、平行度等參數，通過反復研磨調整，直至符合國標。

6. 表面處理與檢驗

- 對精磨后的平臺進行清潔、除污，必要時做防污處理（如涂覆專用保護劑）。
- 質檢：嚴格檢測各項精度指標、外觀質量，合格后方可出廠。

整個生產過程對設備精度、操作人員技術要求高，尤其校準環節直接決定平臺的精度等級。